【佛山陶瓷网】明池玻璃技术创新提升竞争力

    明池玻璃技术创新提升竞争力

明池安全玻璃有限公司按照“发展与节能同步、开发与节约并举”的经营思路，加快淘汰耗能设备，充分挖掘节能潜力，以节能创新促进企业转型升级。

外成型钢化炉是生产汽车后挡风玻璃的专用设备，今年6月，明池安全玻璃有限公司投资8万元对外成型钢化炉流水线进行改造，将可调式淬冷风栅改为固定式。看似简单的一次改进，却使钢化玻璃的自爆率由1%下降到0.5%，生产效率也提高了6倍。

明池安全玻璃有限公司技术部部长唐广斌介绍，原来的设备的生产周期为一百八十秒一片，现在设备提升到三十秒一片。

明池安全玻璃有限公司主要为北汽福田、中航黑豹等企业生产安全玻璃和建筑用安全玻璃。为不断优化产品结构、提升产品档次，明池安全玻璃有限公司把人才作为推进技术创新的第一资源，从建立健全物质、精神激励机制入手，加强人才的引进与培养，每年拿出30多万元组织业务骨干到北京、上海等科研院所集中培训，学习玻璃制造先进技术，并先后投入1000万元对生产工艺流程进行再造。

明池安全玻璃有限公司总经理助理杨学梅说，公司每年拿出一部分资金，奖励那些在技术创新方面有突出贡献的职工，今年上半年能实施二十多个技术革新项目，去年三十多项，每年都在不断地递增。

目前，公司参与技术创新的职工达到80%，自主研发的新产品达到40多个。

作为耗能大户，明池安全玻璃有限公司每年消耗电能1000多万度。以前，公司用垂直炉生产汽车前挡风玻璃，由室温进入钢化炉加热，完全都是工人凭借经验控制，温度参数波动大，产品质量很难保证。去年3月份，公司技术人员对生产工序参数重新实验、编程，由计算机控制加热温度，每班次用电量由原来的3000度降低到2700度，合格率提高3%，人力由原来的5人节省到2人，产量却提升了5%，每年可节约用电十几万度。

持续的技术改造不仅造就了过硬的产品质量，而且扩大了市场份额。今年，他们在稳定青岛一汽、北京重卡等国内汽车市场的同时，成功打进韩国市场，实现了出口业务零的突破，年销售收入达到8500万元。

杨学梅说，公司的经营方向是低成本、高质量、全球化，为了实现这个目标，公司不断挖掘内部潜力，降低能耗，力争明年突破一个亿，三年突破五个亿，五年上市。

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